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洛凯特脱硫

洛凯特脱硫

2023-05-05T00:05:53+00:00

LOCAT硫回收工艺技术及其应用前景豆丁网

8 Nov 2012 该工艺既可用于天然气脱硫，也可用于处理醇胺法脱硫装置的酸性气或Claus尾气，硫回收率高，处理后的气体净化度可以达标。该工艺是目前国外应用最多的络合铁洛凯特 (LOCAT)气体脱硫技术适用于中小型硫磺回收装置的最佳工艺路线由美国Merichem公司开发的洛凯特 (LOCAT)气体脱硫化氢技术采用Merichem公司获得专利的, 洛凯特(LOCAT)气体脱硫技术适用于中小型硫磺回收装置

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2 Sep 2018 大家都来说说locat（洛凯特）硫回收技术国内那个公司做得比较好成本又比较低，我们公司现在正在准备上一台硫回收装置。云云南云维集团就有一套locat脱硫络合铁脱硫技术（洛凯特 locat 技术）是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化法脱除气体中硫化氢的工艺技术，其特点是工艺简单、工作硫容调控弹性大、催化剂绿色环保无毒，将气络合铁脱硫技术在沼气脱硫净化中的应用日照格伦环保材料科技

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4洛凯特（locat）气体脱硫技术适用于中小型硫磺回收装置的最佳工艺路线 [j], 5洛凯特（locat）气体脱硫技术适用于中小型硫磺回收装置的最佳工艺路线 [j], 洛凯特（locat）气体绿源洛凯特（locat）气体脱硫系统 Locat脱硫工艺是由美国ARI公司开发，以后又为美国USFilter公司拥有。它是国外应用较多的络合铁湿式氧化法脱硫工艺，既可用于天然气绿源洛凯特（LOCAT）气体脱硫系统百度文库

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洛凯特 (LOCAT)脱硫工艺在延安炼油厂硫磺回收装置中的应用延安炼油厂在硫回收工艺选择上进行了大量的前期工作,通过考察和对比论证后,选用了美国MERICHEM公司的LO 洛凯特(locat)脱硫工艺在延安炼油厂硫磺回收装置中的应用李达罗万明刘洪波韩磊【摘要】：延安炼油厂在硫回收工艺选择上进行了大量的前期工作,通过考察和对比论证后,选洛凯特(LOCAT)脱硫工艺在延安炼油厂硫磺回收装置中的应用

洛凯特脱硫工艺应用中出现的问题及对策《炼油技术与工程

1: 蒋云龙;;洛凯特脱硫工艺应用中出现的问题及对策[j];炼油技术与工程;2018年10期 2: 张平喜;;硫磺回收装置的腐蚀与防治[j];新疆化工;2004年03期 3: 张宪忠;;硫磺回收装置硫封突破什么是洛凯特(LO CAT) Regenerative Desulfurization Process 再生脱硫工艺 • 自循环处理工艺方案 —应用于非爆炸性气体，酸性气，酸性水汽提气 MERICHEM COMPANY 美利凯洛凯特技术的专利拥有者百度文库

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洛凯特 (LOCAT)气体脱硫技术适用于中小型硫磺回收装置的最佳工艺路线由美国Merichem公司开发的洛凯特 (LOCAT)气体脱硫化氢技术采用Merichem公司获得专利的,可再生的液体络合物催化剂,以水相为介质,在常温下将气体中硫化氢直接转化为元素硫该技术到目湿法脱酸又可分为化学吸收法和催化氧化法工艺。化学吸收工艺以碱液作为吸收剂，脱硫采用双塔流程，从 TRT 装置出来的高炉煤气进入脱硫塔 1的下部，塔1上部设置喷淋层，煤气与喷射的碱液逆流接触，使煤气中的高炉煤气精脱硫技术路径知乎知乎专栏

最主流烟气脱硫技术优缺点大汇总知乎知乎专栏

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。缺点：生成物是液体或淤渣，较难二、循环回流半干法脱硫工艺 1工作原理它是以循环流化床技术原理为基础的一种先进的烟气半干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉Ca（OH）2作为吸收剂，并向烟气中喷入工艺雾化水，对烟气中的酸性物质增湿活化，通过干粉状吸收剂多次再循环，在吸收塔几种常见脱硫方法工艺简介（上）知乎知乎专栏

络合铁脱硫技术知乎知乎专栏

5 Dec 2018 1概述络合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化物的方法，它的特点是吸收剂无毒、能一步将H2S 转变成元素S, H2S的脱除率可达99%以上。络合铁脱硫技术适用于H2S 浓度较低或H2S浓度较高但气体流量不大的场合，H2S含量过高或者操 9 Sep 2018 一、干法烟气脱硫干法烟气脱硫是指运用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。它的利益是工艺进程简略，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气涣散，不会发作“白烟”现象，净化后的烟气不需要二烟气湿法和干法脱硫知乎知乎专栏

美利凯洛凯特技术的专利拥有者pdf 原创力文档

8 Jul 2017 美利凯洛凯特技术的专利拥有者pdf,A Presentation For: 2011年8月主要内容 • 美利凯公司的历史 • 美利凯气体技术公司(MGT)的介绍 • 洛凯特LOCAT装置介绍 • LOCAT洛凯特硫磺 MERICHEM COMPANY PROPRIETARY CONFIDENTIAL INFORMATION 美利凯公司洛凯特气体处理技术介绍 MERICHEM COMPANY PROPRIETARY 一、工艺原理亚钠循环法采用的Na2CO3或NaOH作开始时的吸收剂，在低温下吸收SO2同时生成Na2SO3。在循环过程中起吸收作用的主要是’ Na2SO3,它吸收SO2后生成 NaHSO3 (主要）和Na2S2O5 (次要）。将含Na2SO3、NaHSO3的吸收液进行加热再生，再放出SO2。在热再生过程得到烟气脱硫技术——亚钠循环法知乎知乎专栏

前景广阔的生物质锅炉如何选择烟气脱硫工艺？知乎

20 Aug 2020 明晟环保sds钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中so2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产湿式氧化法脱硫再生超重力旋转填料床硫回收 7, 李达罗万明刘洪波韩磊洛凯特(locat)脱硫工艺在延安炼油厂硫磺回收装置中的应用[j]河南化工2010年02期 (locat)气体脱硫系统唐山绿源环保科技有限公司绿源洛凯特(locat)气体脱硫系统来源/作者：未知文章分类洛凯特脱硫 zjchdq

三菱重工業株式会社パワー事業排煙脱硫装置

排煙脱硫装置は、ボイラー排ガスから二酸化硫黄（SO 2 ）を取り除き、浄化するための装置です。三菱重工は脱硫方式の中でも低コストで大容量の処理が可能な石灰石・石膏法と海水法をラインアップし、大気汚染防 22 Jun 2020 目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR 脱硝工艺、湿法脱硫+ SCR 脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑，选取合适的处理工艺 [2,3]。活性焦吸附法脱硫的原烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺有哪些？知乎

关于火电厂的脱硫工艺，你知道几种？国际能源网能源资讯中心

24 Mar 2022 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸 19 Jun 2018 ②湿法脱硫湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。目前，在发生炉煤气的湿法脱硫技术中，应用较为广泛的是栲胶脱硫法。它是以纯碱作为吸收剂，以栲胶为载氧体，以navo2为氧煤化工中十余种脱硫工艺比较，值得学习！搜狐

低温甲醇洗百度百科

该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上有着很好的应用业绩，被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、通常燃烧形成废气中的SO3量约为硫氧化物总量的10～50%。 SO2治理除采用无污染工艺或少污染工艺技术外，还有三种方法，即排烟脱硫、燃料脱硫和高烟囱排放。这些方法通常也适用于SO3的治理。排烟脱硫从燃料燃烧或工业生产排放的废气中去除SO2的技术硫氧化物治理百度百科

高活性钙基烟气脱硫剂的研究进展 jzdocin豆丁建筑

1 Feb 2014 黄震等【0】研究了不同消化条件下消石灰的特性,结果表期陈文华等:高活性钙基烟气脱硫剂的研究进展7明加压消化对消石灰的比表面积,孔隙结构等均有较大影响,消化后的石灰颗粒粒径明显小于生石灰,比表面积比常压消化的大,脱硫效率得到很大的提高 ZhangJ 所谓KR法脱硫，是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定深度，借其旋转产生的漩涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，并被旋涡卷入铁水中使氧化钙基脱硫粉剂与铁水充分接触反应，达到脱硫目的。 KR机械搅拌法，是将 kr法脱硫工艺介绍百度文库

怎么对煤进行脱硫？百度知道

26 Jun 2019 对煤进行脱硫有如下几种方法：一、物理法：通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁 (黄铁矿)，以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。二、化学法：煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中加热至100～130℃，硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫 16 Nov 2007 可以，有人用过。最好不用，特别是焊接处易腐蚀。湿法烟气脱硫，试用316l不锈钢的问题： 1、钙法中不可以用，原因：循环浆液ph低，一般55~62左右，容易产生腐蚀； 2、氧化镁法工艺可以使用，原因：a、循环浆液ph比钙法高，一般65~72左右，316l可以很好 316L 材料能否用于烟气脱硫盖德化工问答